Bolehkah peralatan pirolisis terma mengendalikan plastik Akrilik? Apakah aliran proses?

Plastik akrilik adalah kategori plastik biasa yang sukar diurai dan dilupuskan selepas dibuang. Penggunaan teknologi pirolisis haba untuk memproses plastik akrilik adalah cara yang sangat mesra alam dan bernilai ekonomi. Prinsip keseluruhan proses adalah untuk memanaskan plastik akrilik di bawah keadaan anaerobik atau hipoksik untuk menguraikannya kepada molekul yang lebih kecil. Proses ini boleh menukar sisa plastik akrilik kepada minyak plastik dan nilai kalori minyak yang dihasilkan boleh mencecah 11,000. Untuk kalori yang besar, kualiti minyak adalah agak tinggi;

Mesin pirolisisdireka untuk plastik akrilik di pasaran hari ini adalah tidak sekata, dan harga dan kualiti minyak yang diperoleh juga tidak sekata. Biar saya terangkan kepada anda proses khusus peralatan pirolisis yang direka oleh Syarikat ODIFEI kami untuk plastik akrilik.

Langkah pertama: prarawatan bahan mentah
Jika bahan mentah pirolisis mengandungi air, adalah disyorkan bahawa bahan mentah itu dehidrasi pada peringkat awal, yang boleh memendekkan keseluruhan kitaran pirolisis; akrilik juga boleh dihancurkan atau dipotong mengikut saiz yang sesuai untuk meningkatkan bilangan caj dan meningkatkan kecekapan pirolisis;

Langkah 2: Memuatkan
Anda boleh menggunakan penyuap automatik atau memilih peralatan penyampaian yang sesuai mengikut ciri-ciri bahan untuk memuatkan bahan ke dalam reaktor retak; disebabkan kekhususan bahan mentah, syarikat Oudi Fei kami akan menyediakan alat pembersihan kok untuk reaktor keretakan plastik akrilik. , untuk memanjangkan hayat perkhidmatan reaktor retak;

Langkah Tiga: Pemanasan dan Keretakan
Selepas pengecasan selesai, buka sistem pemanasan cerek retak untuk memanaskan reaktor retak. Bahan mentah pemanasan boleh dipilih mengikut keadaan sebenar anda. Kebanyakan yang ada di pasaran kini memilih minyak bahan api untuk pemanasan.
Rantaian molekul plastik akrilik yang dipanaskan putus, tindak balas keretakan haba berlaku, dan minyak dan gas dihasilkan;
Langkah 3: Dewaxing
Minyak plastik berbeza dengan minyak tayar kerana ia menghasilkan lilin. Sebelum minyak dan gas disejukkan, ia mesti didewax untuk mengelakkan saluran paip belakang daripada disekat dan mengurangkan bilangan masa penyelenggaraan peralatan;

Langkah 4: Penyejukan dan pengumpulan minyak dan gas
Minyak dan gas dewaxed disejukkan oleh sistem penyejukan, dicairkan menjadi minyak, dan disimpan di dalam tangki minyak.

Langkah 5: Rawatan gas ekzos dan gas serombong
Dengan penjanaan minyak dan gas, sebahagian daripada gas tidak boleh terkondensasi akan dihasilkan. Bahagian gas ini akan melalui meterai air keselamatan dan paip gas serombong, dan kemudian mengalir kembali ke tombak gas untuk memanaskan relau dan menggunakan semula gas buangan untuk mengurangkan kos operasi peralatan;
Gas serombong yang dijana semasa proses pemanasan melalui dua peranti penyingkiran habuk untuk memenuhi piawaian pelepasan dan dilepaskan ke udara.

Peralatan pirolisis plastik akrilik yang direka oleh ODFcompany bukan sahaja menukar bahan mentah kepada tenaga dan produk dengan nilai ekonomi, tetapi juga memberi perhatian kepada faedah perlindungan alam sekitar dan nilai ekonomi peralatan. Untuk pengetahuan teknikal lebih lanjut tentangmesin kitar semula plastik, selamat datang ke kilang untuk pemeriksaan di tapak;